صنعتی والوز کیوں ناکام ہوتے ہیں اور مرمت کیسے کریں۔

بڑی تصویر دیکھیں
صنعتی والوز ہمیشہ کے لیے نہیں رہتے۔وہ سستے بھی نہیں آتے۔بہت سے معاملات میں، استعمال کے 3-5 سال کے اندر مرمت شروع ہو جاتی ہے۔تاہم، والو کی ناکامی کی عام وجوہات کو سمجھنا اور جاننا والو کی زندگی کی خدمت کو لمبا کر سکتا ہے۔

یہ مضمون ناقص والوز کو ٹھیک کرنے کے طریقے کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے، والوز کو ٹھیک کرنے کی ضرورت کی عام وجوہات اور والوز کے پہلے سے ہی ناقص ہونے کی علامات۔

والوز کو زیادہ دیر تک کیا بناتا ہے۔

والو کی عمر تین عوامل پر منحصر ہے: سیل کا معیار، اندرونی اور بیرونی ماحول اور آپریشن کی فریکوئنسی۔

اگر مہر بالکل ٹھیک کام کرتی ہے تو والو بھی اچھی طرح کام کرتا ہے۔صحیح مہر کا انتخاب بہتر کارکردگی اور دیکھ بھال کو یقینی بناتا ہے۔

دوسری طرف، دباؤ، درجہ حرارت اور میڈیا کی قسم جیسے عوامل قابل غور ہیں۔آخر میں، اگر والو ہر وقت کام کرتا ہے، تو دیکھ بھال کی مدت تقریباً 3 ماہ ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ حالت کو یقینی بنایا جا سکے۔

یہ کیسے جانیں کہ والوز کی مرمت کا وقت آگیا ہے۔

#1 جب اندرونی رساو ہو۔

اندرونی رساو ہونے کی ایک وجہ یہ ہے کہ والو مکمل طور پر بند نہیں ہو سکتا۔بین الاقوامی معیار کے مطابق، ہر والو کی قسم میں زیادہ سے زیادہ قابل اجازت رساو (MAL) ہوتا ہے۔ایک واضح علامت کہ والو کو مرمت کی ضرورت ہے جب لیکیج MAL کے لیے مطلوبہ حد سے باہر ہو

# 2 جب بیرونی رساو ہوتا ہے۔

بیرونی رساو کیوں موجود ہے اس کے چند مجرم ہیں۔بہت سے حالات میں، غیر مناسب دیکھ بھال کی گئی ہے.یہ بھی ممکن ہے کہ والو اور میڈیا کا مواد مطابقت نہ رکھتا ہو۔انتہائی درجہ حرارت بھی بیرونی رساو کا سبب بن سکتا ہے۔

#3 جب والو شور ہو جاتا ہے۔

واٹر ہتھوڑا ایک اصطلاح ہے جو صنعتی ایپلی کیشنز میں والوز کے ذریعہ بنائی جانے والی آواز کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ ایک اشارہ ہے کہ والو کو دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔والو سیٹ کو ٹکرانے والی ڈسک اس شور کا سبب بنتی ہے۔

#4 جب والو مزید کام نہیں کر رہا ہے۔

ظاہر ہے، جب والو اب کام نہیں کر رہا ہے، تو اسے بچانے یا مرمت کرنے کا وقت آگیا ہے۔اگرچہ بہت سے والوز کی مرمت کی جا سکتی ہے، لیکن کچھ ایسے بھی ہیں جن کی مرمت تقریباً ناممکن ہے۔

صنعتی والو کی ناکامی کی عام وجوہات

#1 والو کا غلط سائز

والو کے سائز کا غلط حساب کتاب یا تو چھوٹے یا بڑے والوز کا باعث بن سکتا ہے۔یہ ضروری ہے کیونکہ میڈیا کا بہاؤ والو کے سائز پر منحصر ہے۔ایک بڑا سائز والا دباؤ کو کم کر سکتا ہے جبکہ ایک چھوٹا سا والو رکاوٹوں کا سبب بن سکتا ہے۔

حل
ایک آن لائن والو سائزنگ کیلکولیٹر تلاش کریں۔مائعات کے ساتھ ساتھ گیسوں کے لیے بھی مختلف فارمولے ہیں۔اگر دستی حساب کتاب بہت تکلیف دہ ہے تو، ایک آن لائن صرف چال کرے گا۔

اس سے صحیح قسم کے والو کی تلاش بہت آسان ہو جائے گی۔حوالہ کے طور پر، مصنوعات کی تفصیل میں پائی جانے والی Kv قدر کو بھی دیکھیں۔اس کے علاوہ، ضروری بہاؤ کی شرح کے ساتھ ساتھ پریشر ڈراپ کی حد پر بھی غور کریں۔

#2 مواد کی عدم مطابقت

میڈیا کی قسم، سیٹ کا مواد اور والو باڈی کا مواد ملنا چاہیے۔عدم مطابقت کا مطلب یہ ہے کہ والو کے پھٹنے کا زیادہ خطرہ ہے۔

حل
والو سیٹ اور جسم کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی قسم کے لیے پروڈکٹ کی تفصیل چیک کریں۔انہیں صنعت کے معیارات پر عمل کرنا چاہیے کہ کون سا میڈیا استعمال کرنا ہے۔نیز، والو کے نقصان کی جانچ کریں اگر آپ کو شبہ ہے کہ مواد کا غلط استعمال ہوا ہے۔والو کو تبدیل کرنا مہنگا ہے۔میڈیا کے رابطے میں آنے والے حصوں کو کسی ایسی چیز سے بدل دیں جو اسے برداشت کر سکے۔

#3 ایلسٹومر نقصان

Elastomers اکثر والو سیٹوں، gaskets یا O-rings کے طور پر استعمال ہوتے ہیں جو مہر کے طور پر کام کرتے ہیں۔چونکہ وہ لچکدار ہیں، وہ ایپلی کیشنز کو سیل کرنے کے لیے قدرتی انتخاب ہیں۔یہ میڈیا کے ساتھ دھاتی والو کے جسم کے رابطے کو بھی روکتا ہے۔صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے ایلسٹومر کی مثالوں میں نائٹریل، افلاس اور ٹیفلون شامل ہیں۔

ایلسٹومر پہننے کا نقصان سیالوں کی قدرتی حرکت کی وجہ سے ہوتا ہے۔اکثر، وجہ الاسٹومر اور میڈیا کی عدم مطابقت ہوگی۔

حل
ایلسٹومر اور میڈیا کی مطابقت پر غور کریں۔پروڈکٹ کی تفصیل چیک کریں کہ elastomers کے ساتھ کس قسم کا میڈیا استعمال کرنا ہے۔خریدتے وقت، والو کی تفصیل چیک کریں۔اگر ایلسٹومر مطابقت نہیں رکھتا ہے تو، سیل کرنے والے دوسرے اجزاء تلاش کریں جو ایلسٹومر کے لیے موزوں ہوں۔

ایک بار جب ایلسٹومر مہر میں ڈینٹ، دراڑیں اور پسندیدگیاں پہلے ہی ظاہر ہو جائیں تو اس جزو کو تبدیل کریں۔اس کے علاوہ، چیک کریں کہ کیا پہننے کے پیٹرن موجود ہیں جو میڈیا کے بہاؤ کی پیروی کرتے ہیں، اس کا مطلب ہے کہ مؤخر الذکر بہت کھرچنے والا ہے۔

#4 والو اسٹیم پہنیں۔

چھوٹے اجزاء جیسے والو اسٹیم پیکنگ یا گلٹی بولٹ تنے کو پھٹنے کا سبب بنتے ہیں۔مزید برآں، والو ڈسک کی مسلسل حرکت کے ساتھ ساتھ سنکنرن کا رابطہ بھی تنے کے ٹوٹنے اور پھٹنے میں حصہ ڈالتا ہے۔

تنے کی پیکنگ کے لیے، لچک کی کمی جو سیلنگ گیپ کو کم کرتی ہے، پہننے کا سبب بنتی ہے۔یہ خاص طور پر غیر لچکدار پیکنگ مواد اور غدود کے بولٹ کے امتزاج کے معاملے میں سچ ہے۔

حل
چھوٹے والوز کے لیے، ان کو تبدیل کرنا ہی واحد حل ہے، وہ آسانی سے دستیاب ہیں۔تاہم، بڑے والوز کے لیے، متبادل سرمایہ کاری مؤثر نہیں ہے۔بہترین حل موجودہ والو کو اپ گریڈ کرنا ہے۔

تنے کو چیک کرنے سے پہلے، پہلے دوسرے چھوٹے اجزاء جیسے غدود کی جڑیں، بولٹ اور سٹفنگ بکس چیک کریں۔اگلا مرحلہ تنا کو چیک کرنا ہے کہ آیا اسے دوبارہ کام کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

#5 کاویٹیشن

کاویٹیشن اکثر مائع میڈیا کے ساتھ کنٹرول والوز میں ہوتا ہے۔دو عوامل جو cavitation میں حصہ ڈالتے ہیں وہ ہیں سیال کی رفتار اور دباؤ میں کمی۔کاویٹیشن اس وقت ہوتا ہے جب دباؤ کی سطح اور سیال کی رفتار میں تبدیلی آتی ہے۔

جب مائع کا دباؤ والو میں بخارات کے دباؤ سے کم ہوتا ہے تو بلبلے بنتے ہیں۔یہ بلبلے کسی نہ کسی طرح میڈیا کے بہاؤ کو روکتے ہیں۔جب مائع کا دباؤ گرتی ہوئی سطح سے ٹھیک ہو جاتا ہے، تو بلبلے گر جاتے ہیں، جس سے والو کو نقصان پہنچتا ہے۔آپ اس عمل کو ویڈیو میں cavitation کے لیے دیکھ سکتے ہیں۔

حل
یقینی بنائیں کہ ایپلی کیشن صحیح والو استعمال کر رہی ہے۔اگر یہ ایک غلط انداز یا سائز ہے تو، cavitation کا ایک بڑا امکان ہے.پانی اور مائع ایپلی کیشنز کے لیے اینٹی کاویٹیشن والوز استعمال کریں۔اگر کنٹرول والوز استعمال کر رہے ہیں، تو انہیں ان جگہوں پر رکھیں جہاں پائپ کے سلسلے میں والو کا رخ کم ہو۔

#6 واٹر ہتھوڑا

واٹر ہتھوڑا وہ حالت ہے جہاں والو میں اچانک پریشر اسپائکس ہوتے ہیں۔یہ سب سے زیادہ تباہ کن قوتوں میں سے ایک ہے جو والو کے جسم کو تباہ کر سکتی ہے۔تین عوامل پانی کا ہتھوڑا بناتے ہیں: والو کتنی تیزی سے بند ہوتا ہے، والو کے بند ہونے کے وقت مائع کتنا تیز ہوتا ہے اور پائپ کے ساتھ دباؤ کی لہر کیا ہوتی ہے۔پانی کے ہتھوڑے کے مزید تعارف کے لیے آپ اس ویڈیو کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔

دیگر اہم عوامل جو اس رجحان میں حصہ ڈالتے ہیں وہ ہیں اندرونی والو گہا کی موٹائی، پائپ کی مضبوطی اور میڈیا کا دباؤ۔

حل
پانی کے ہتھوڑے کو کم سے کم کرنے کے لیے تھروٹلنگ والو کا استعمال کریں۔اس کے علاوہ، بٹر فلائی والو جیسے تیز رفتار آن/آف والو کا استعمال کریں۔ایک سست اداکاری بھی موزوں ہے کیونکہ یہ پانی کے ہتھوڑے کے دباؤ کو کم کرتا ہے۔والو کو دستی طور پر کھولنے اور بند کرنے کے بجائے، تیز رفتار کھولنے اور بند ہونے کی اجازت دینے کے لیے ہائیڈرولک ایکچیویٹر کا استعمال کریں۔

#7 دباؤ اور درجہ حرارت مطلوبہ پیرامیٹرز سے زیادہ ہے۔

والوز مخصوص دباؤ اور درجہ حرارت کی ضروریات ہیں.والو جو برداشت کر سکتا ہے اس سے آگے جانا اسے نقصان پہنچا سکتا ہے۔

حل
تنصیب سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مصنوعات کی ضروریات کو چیک کریں کہ دباؤ اور درجہ حرارت میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔معمول کی دیکھ بھال اور مرمت اہم ہے۔بڑھتے ہوئے درجہ حرارت اور دباؤ کے نقصان کی وجہ سے خراب حصوں کو تبدیل کریں۔

#8 ناقص ایکچیویٹر

ایکچیوٹرز تین شکلوں میں آتے ہیں: دستی، طاقت یا خودکار۔ایکچیوٹرز میڈیا کے داخلے اور باہر نکلنے اور میڈیا کے بہاؤ، دباؤ اور درجہ حرارت کا انتظام کرتے ہیں۔یہ کہا جا رہا ہے، غلط ایکچیویٹر کا انتخاب کرنے سے والو کی زندگی کم ہو جاتی ہے کیونکہ والو آسانی سے ختم ہو جاتا ہے۔

وولٹیج کا غلط استعمال زیادہ گرمی کو متحرک کر سکتا ہے۔نہ صرف یہ کہ زیادہ گرمی آگ کا سبب بن سکتی ہے، بلکہ یہ ایکچیویٹر کو بھی مکمل طور پر نقصان پہنچا سکتی ہے۔

حل
جب والو بند ہونے یا کھولنے کے لیے پوزیشن میں ہوتا ہے تو ایکچیویٹر کا مضبوط ان پٹ دراصل والو اسٹیم اور ڈسک کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔اگر میڈیا سست رفتاری سے چل رہا ہے تو اس کے مطابق ایکچیوٹرز کا انتخاب کریں۔اگر دباؤ کے نقصان سے بچنے کے لیے، ایک ایکچیویٹر کا انتخاب کریں جو آسانی سے کھل یا بند ہو سکے۔

یہ جاننے کے لیے کہ والو کو نقصان پہنچا ہے یا یہ صرف ایکچیویٹر ہے جو عجیب کام کر رہا ہے، دستی اوور رائڈ کو آن کریں۔ایسا لگتا ہے کہ والو ٹھیک ہے، ایکچیویٹر کو نقصان پہنچا ہے۔

اگر والو حرکت نہیں کرتا ہے، تو مسئلہ ایکچیویٹر کا ہے۔مزید برآں، کسی بھی نقصان کے لیے والو اسٹیم کو چیک کریں۔ایک ٹوٹا ہوا والو اسٹیم متاثر کرتا ہے کہ ایکچیویٹر کیسے حرکت کرتا ہے۔

اس کے حساس اجزاء کو نصب کرنا ایکچیویٹر سے دور ہونا چاہئے جب زیادہ دباؤ ہو یا زیادہ کمپن کا امکان ہو۔یہ حساس حصوں کو نقصان سے بچانے کے لیے ہے۔

NEMA (نیشنل الیکٹریکل مینوفیکچررز ایسوسی ایشن) نے حفاظت کے لیے الیکٹریکل والوز کی درجہ بندی کی ہے۔

#9 غلط تنصیب

کچھ والوز دوسروں کے مقابلے میں انسٹال کرنا آسان ہیں۔افسوس کی بات ہے کہ والو کی ناکامی کے بہت سے معاملات غلط والو کی تنصیب سے آتے ہیں۔مثال کے طور پر سوئنگ چیک والوز کی تنصیب کو لیں۔کچھ لوگ انہیں غلط سمت میں انسٹال کر رہے ہیں۔آسان تنصیب کے لیے علامتیں موجود ہیں۔

حل
زیادہ تر والوز سیدھے مقام پر نصب کیے جاتے ہیں جب تک کہ مخصوص نہ ہو۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو انسٹال کرنے والے شخص کے پاس کام کو صحیح طریقے سے انجام دینے کے لیے کافی مہارت اور تربیت ہے۔

#10 نامناسب آپریشنل اور سیٹ پریشر کا فرق

آپریشنل پریشر آپریشن پر موجود اصل دباؤ کی مقدار ہے۔دوسری طرف، سیٹ پریشر معیاری دباؤ ہے جو پائپ آپریٹر پائپ لائن سسٹم کے لیے سیٹ کرتا ہے۔مسئلہ اکثر پیدا ہوتا ہے کہ آپریشنل پریشر سیٹ پریشر کے قریب ہوتا ہے۔

حل
والو کی سالمیت کو چیک کریں۔خاص طور پر والو ڈسک، سیٹ اور اسٹیم کو دیکھیں۔اس کے علاوہ، رساو کے لئے چیک کریں.اگر ضروری ہو تو خراب حصوں کو تبدیل کریں۔

والو کے مواد، میڈیا، سیٹ کی تنگی، اور دیگر عوامل جیسے آپریشنل اور سیٹ پریشر کے درمیان کم از کم 10% فرق رکھتے ہیں۔تاہم، مثالی فرق 20٪ ہے۔

#11 ریورس فلو

ریورس بہاؤ سے مراد وہ مثال ہے کہ میڈیا کا بہاؤ اچانک تبدیل ہو جاتا ہے۔یہ، پانی کے ہتھوڑے کے ساتھ، والو کے نقصان کی دو سب سے عام اور انتہائی نقصان دہ وجوہات ہیں۔

حل
روک تھام کلید ہے۔خاموش چیک والو یا کوئی بھی والو جو تیزی سے بند ہوتا ہے انسٹال کرنے سے والو کی کارکردگی میں بہت بہتری آئے گی۔

#12 ملبہ

گاڑھے ذرات جیسے کہ گندگی سیٹ پر کھرچنے کا سبب بنتی ہے۔یہ والوز میں پھنس سکتے ہیں، جس سے والو کھلا یا بند رہتا ہے۔مزید برآں، ملبہ، جب یہ والو میں سخت ہو جاتا ہے، تو ممکنہ طور پر والو کے اجزاء کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔

حل
باقاعدگی سے دیکھ بھال اور والو کی صفائی ضروری ہے۔یہ ملبے کو ہٹاتے ہیں اور ملبے کو سخت ہونے سے روکتے ہیں اور والوز کو مزید نقصان پہنچاتے ہیں۔

#13 غلط دیکھ بھال اور مرمت

غلط مرمت اور دیکھ بھال نہ صرف نقصان دہ ہے بلکہ یہ مہنگا اور وقت طلب بھی ہے۔

حل
یقینی بنائیں کہ والو کی سمت درست ہے۔والو کے جسم میں گائیڈز کا استعمال کریں جو والو کی مناسب تنصیب میں مدد کرسکتے ہیں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو کی سمت کے مطابق ہدایات کی پیروی کی گئی ہے۔

والو کی ناکامی سے بچنے کے لیے بہترین طریقے

بہت سے معاملات کی طرح، روک تھام علاج سے بہتر ہے۔انتہائی ہنر مند تکنیکی ماہرین کی طرف سے باقاعدہ دیکھ بھال کا کام۔اکثر اوقات، انسانی غلطی کی وجہ سے والوز کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، والو اور پائپنگ سسٹم کو انسٹال کرنے اور برقرار رکھنے کے لیے ہنر مند اور اعلیٰ تربیت یافتہ افراد کو ملازمت دیں۔

والوز کو صاف کرنا اور اس بات کو یقینی بنانا کہ یہ ملبے سے خالی ہیں۔اگر ضروری ہو تو، فلو میڈیا سے ملبے کو الگ کرنے کے لیے فلٹرز لگائیں۔جمع ہونے کو کم کرنے کے لیے پائپوں کو فلش کریں۔

اس کے علاوہ والو کو چکنا کریں۔والو حرکت پذیر چھوٹے اجزاء سے بنا ہوتا ہے۔ان کو چکنا کرنے کا مطلب کم رگڑ ہے، جو ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

والوز اور اس کے پرزوں کو وقتاً فوقتاً چیک کریں۔ان اجزاء کو تبدیل کریں جنہوں نے نقصان دکھایا ہے۔یہ والو کی سروس کی زندگی کو بڑھا دے گا.اس کے علاوہ، یقینی بنائیں کہ والوز مناسب طریقے سے نصب کیے گئے ہیں.

خلاصہ

والو کی تبدیلی انتہائی مہنگی ہے۔اسی لیے متعلقہ حفاظتی سرٹیفیکیشن کے ساتھ مضبوط والوز حاصل کرنا ضروری ہے۔والو کے نقصان کی پہلی نشانی پر ہمیشہ والوز کو چیک کریں، جس چیز کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے اسے ٹھیک کریں اور خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں۔